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炼钢用耐火材料的基本性能
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炼钢用耐火材料主要有以下几方面:

  1)转炉用耐火材料
 
  目前转炉的炉帽、出钢口、前后大面、熔池和炉底均用镁碳砖;耳轴和渣线部位使用高强度镁碳砖。
 
  镁碳砖中MgO含量一般为70~75%,石墨含量为16~20%,体积密度为2.8~2.9g/cm3,耐压强度25~30MPa。
 
  高强度镁碳砖,成分同镁碳砖,但耐压强度为30~42MPa。   
 
  2)电炉用耐火材料
 
  电炉的炉底、炉坡和熔池为镁砂整体打结,或使用镁碳砖和焦油沥青结合的镁砖;热点和渣线区,使用优质镁碳砖;炉门口两侧及出钢El为镁砖、铬镁砖;电炉炉盖为高铝砖或高铝不烧砖。
 
  3)超高功率电炉用耐火材料
 
  超高功率电炉的永久衬为镁石,炉门侧柱为镁铬砖,渣线为镁砖,热点区为镁碳砖,炉壁为镁碳砖,偏心底和熔池为镁砖,出钢口为镁碳砖,电炉盖为高铝砖,出钢孔填料为高铁白云石填充料。
 
  4)平炉用耐火材料
 
  平炉熔炼室由炉底、前后墙和炉顶构成,其所用的耐火材料有:轻质粘土砖、粘土砖、镁砖等,而炉顶采用铬镁砖和镁铝砖等优质碱性耐火材料。
 
  从各种炼钢炉的工作状况可以看出,耐火材料的工作环境是十分恶劣的,因此,不管使用什么耐火材料,都必须具有以下性能:

  (1)耐高温,具有较高的耐火度。
 
  (2)耐高温钢水和炉渣的侵蚀和冲刷。
 
  (3)炼钢炉为间歇作业,要求耐火材料具有良好的抗热震性和抗剥落性。
 
  (4)具有较高的机械强度,能承受炉体倾动和装入炉料的冲击作用而不损坏。

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